г. Славянск-на-Кубани, ул. Стаханова,197/1 оф.208. +7 (861) 200-16-00

Категории

Мобильная установка для очистки сточных вод

Мобильная установка для очистки сточных вод

Обратная связь

Обратная связь

Ваше сообщение было успешно отправлено

ООО "АртТехнолоджи" является разработчиком и производителем блочно модульных станций очистки хозяйственно - бытовых сточных сод серии АТМ. Модульные установки серии АТМ сертифицированы на территории России и Евразийского Экономического Союза. Производительность модульных установок от 20 до 500 м3/сутки. Модульные установки имеют заводскую готовность, им требуется минимальное время для интеграции в систему очистки и получении необходимого результата очистки. Емкостное оборудование выполнены из нержавеющей некорродирующей стали, это обеспечивает долговечность оборудования. Модульные сооружения полностью автоматизированы с возможностью дистанционного управления и контроля за работой очистных сооружений.

Преимущество модульных сооружений серии АТМ:

- минимальные затраты на монтаж и подготовку к монтажу

- минимальное время от доставки модуля до получения необходимого результата

- Увеличенная производительность станции по сравнению с подобными за счет внедрения технологии МБР

- Внедрение сервиса дистанционного управления и контроля не требуют от покупателя наличие специалистов и высококвалифицированного персонала, для эксплуатации модуля серии АТМ.

- Подключение модуля обезвоживания, сокращает санитарную зону от очистных сооружений.

- Основное оборудование состоит из серийных изделий лучших европейских производителей и может быть заменено в случаи отказа в работе.

- Модульную установка можно адаптировать под индивидуальные особенности территории заказчика.

- Установка не требует много места и пригодна для горных районов или курортных зон.

- Модульная установка пригодна для сезонной работы и приема стоков от нескольких абонентов с коммерческим учетом стоков от каждого абонента.

Установка состоит из двух контейнеров с внешними габаритными размерами (L x B x H) 6,058 х 2,438 х 2,896 метров, и двух заглубленных железобетонных емкостей, собранных из стандартных ж.б. изделий по ГОСТ 8020 – 2016: колец, плиты днища, и плиты перекрытия Ду = 2000 мм. 

Установленная мощность электрооборудования составляет 20 кВт

Модельный ряд мембранных био реакторов

 Модельный ряд  Площадь мембран  Производительность Кол-во модулей Кол-во этажей Произ-ть мин 25л/м2 Произ-ть макс 40л/м3
МБР 50 80 м2 30-70 м3/сут 2 1 48 76,8
МБР 100 160 м2 70-140 м3/сут 2 2 96 153,6
МБР 150 240 м2 140-190 м3/сут 2 3 144 230,4
МБР 200 320 м2 190-240 м3/сут 2 4 192 307,2
МБР 250 400 м2 240-350 м3/сут 2 5 240 384
МБР 500 800 м2 350-750 м3/сут 4 5 480 768
МБР 1000 1600 м2 700-1400 м3/сут 8 5 960 1536
МБР 1500 2000 м2 1400-1900 м3/сут 10 5 1200 1920
МБР 2000 2400 м2 1900-2300 м3/сут 12 5 1440 2304

 

 

 

Состав АТМ-50. Технологические характеристики

 

 

В состав сооружений входит:

·       Усреднитель.

·       Решетка барабанного типа с ячейкой не более 1мм.

·       Песколовка.

·       Минерализатор.

·       Блок биологической очистки в составе:

o   Денитрификатор

o   Нитрификатор

o   Мембранный биологический реактор.

·       Дегидратор для обезвоживания осадка.

·       Емкость для приготовления раствора флокулянта.

·       Комплект насосного оборудования.

·       Комплект воздуходувного оборудования.

·       Аэраторы для нитрификатора.

·       Мешалки гиперболического типа для усреднителя и денитрификатора.

·       Шнекове транспортеры для перемещения кека и отбросов с барабанной решетки.

Емкостные сооружения, расположенные в модульных контейнерах (денитрификатор, нитрификатор, МБР, емкость очищенных стоков), выполнены из нержавеющей стали марки AISI 304, сами модули выполнены из профильного металла марки Ст 3 с антикоррозионным покрытием.

Установленная мощность электрооборудования составляет 20 кВт.

            В модульной установке № 1 расположена механическая очистка и узел обезвоживания осадка. В модульной установке № 2 находятся емкости, необходимые для биологической очистки и резервуар очищенных стоков.

Установка АТМ – 50 полностью автоматизирована и не требует постоянного наблюдения за работой оборудования. Автоматизация выполнена с возможностью дистанционного наблюдения и управления оборудованием.

Принцип работы АТМ - 50

 

Механическая очистка поступивших стоков.  Стоки, поступающие на очистку, приходят на барабанную решетку с ячейкой меньше 1 мм и выполненную из нержавеющей стали. Осадок, задержанный на решетке, попадает в накопитель осадка, откуда шнековым транспортером перемещается в контейнер осадка для последующей утилизации или вывоза на полигон ТБО, в зависимости от класса опасности данного отхода. Жидкая часть стоков, прошедшая барабанную решётку, поступает в резервуар накопитель для подачи на песколовку. Подача на песколовку проходит в напорном режиме, что обеспечивает заданную скорость движения жидкости в тангенциальной песколовке. Осадок, задержанный на песколовке, автоматически сбрасывается в минерализатор путем периодического открытия автоматического клапана. Жидкая часть стоков, прошедшая песколовку, сбрасывается в усреднитель.  Данное технологическое решение обеспечивает очистку стоков от взвешенных веществ, исключает оседание осадка в усреднителе, минимизирует попадание взвешенных веществ на биологическую очистку и, как следствие этого, уменьшает количество избыточного активного ила. Включение оборудования происходит в автоматическом режиме и только при поступлении стоков на очистку. Периодическая промывка барабанного сита выполняется в автоматическом режиме, без участия оператора.

Усреднение стоков.  Осветленные стоки  после песколовки  направляются в  резервуар усреднитель, выполненный из стандартных ж.б. изделий и покрытый гидроизоляционным составом снаружи и  внутри.   Взвешенные вещества менее u0 = 25 мм/с, оставшиеся в стоках, в усреднителе поддерживаются в взвешенном состоянии при помощи перемешивания гиперболической мешалкой. Это предохраняет стоки от вторичного загрязнения и необходимости регулярно промывать усреднитель. Далее, стоки, при помощи насоса, расположенного в усреднителе, направляются на биологическую очистку. Работа насоса автоматизирована, производительность насоса зависит от наполнения резервуара усреднителя. Контроль уровня жидкости в усреднитиле выполняется при помощи датчика давления столба жидкости, который намного надежнее применяемых датчиков типа «груша» или электродов включения / выключения. Производитель сознательно выполняет емкостные сооружения из стандартных ж.б. конструкций, на этот выбор повлиял опыт эксплуатации разных видов сооружений.

Биологическая очистка стоков.  Биологическая очистка выполняется в аэробном и анаэробном режиме. Стоки из усреднителя перекачиваются в денитрификатор, куда перекачиваются и очищенные стоки после нитрификатора. В денитрификаторе стоки перемешиваются гиперболической мешалкой, воздух не подается, происходит биологическая трансформация нитратов в газообразный азот.

После денитрификатора стоки поступают в аэротенк - нитрификатор, где происходит ферментативное окисление загрязнителей, содержащихся в стоках, при помощи активного ила. В нитрификатор подается воздух для мелкопузырчатой аэрации.

Далее стоки подаются в модуль МБР, для разделения стоков от активного ила. Система МБР позволяет увеличивать концентрацию активного ила, выполняет роль доочистки стоков и делает очистные сооружения компактнее. Из емкости МБР стоки направляются на рецикл в денитрификатор, или как избыточный ил в минерализатор, а пермеат - в емкость очищенных стоков.

Из емкости очищенных стоков стоки перекачиваются на точку сброса и на промывку фильтра МБР.

Обезвоживание избыточного активного ила.  Обезвоживание проводится на установке дегидратации с получением обезвоженного кека с 75 – 80% влажности. Фильтрат направляется в усреднитель для последующей очистки.

 

Отличительные особенности установок модельного ряда АТМ

 от подобных установок. 

 

Модульные установки очистки хозяйственно – бытовых стоков модельного ряда АТМ, производства компании ООО «АртТехнолоджи», выгодно отличаются от установок подобного типа. Рассмотрим данные отличия:

·       Емкости, контактирующие с жидкими стоками, выполнены исключительно из нержавеющей стали, что обеспечивает её долговечность и стойкость к механическому повреждению.

·       Механическая очистка выполняется на барабанных решетках и песколовках, прежде чем направить стоки в усреднитель. Это позволяет уменьшить эксплуатационные расходы на очистку усреднителя. Разработчик модельного ряда АТМ уделяет большое значение механической очистке стоков от взвешенных веществ и ворсы, которая присутствует в стоках. Как показывает практика эксплуатации КОС подобного рода, для механической очистки не всегда подходят мешковые обезвоживатели или статические решетки, и эксплуатация данного оборудования требует большого человеческого участия и жесткой трудовой дисциплины. Разработчики установок АТМ имеют опыт эксплуатации КОС, и свой выбор делают, исходя из потребности эксплуатирующей организации.

·        Биологическая очистка, применяемая в данных установках, выполнена по новой технологии, которая позволяет варьировать концентрацию активного ила до 20 гр/литр, по сравнению с обычной технологией, где применяется 2 – 4 гр/литр. Отфильтрованная жидкость (пермеат) проходит через поры с рейтингом фильтрации 0,1 мкм, что позволяет избежать применение системы доочистки и обеззараживания. Поры на мембране являются стерилизующими и не пропускают вирусы или бактерии. Отказ от системы доочистки поможет заказчику сэкономить  на эксплуатации деньги, связанные с заменой загрузки, утилизации загрузки и т.д.. Кроме того, отказ от блоков биологической загрузки (ББЗ), улучшит стабильность очистки, блоки ББЗ, необходимо периодически отмывать, убирать отмершую биопленку и т.д. Как показывает опыт, это мало кто делает, блоки ББЗ неподъемные, отмыть их полностью не удается и отказ от эксплуатации ББЗ поможет эксплуатирующей организации сэкономить ресурсы, время и держать технологию постоянно рабочей.

·       Обезвоживание на дегидраторе, которое применяется в АТМ, позволит заказчику добиться необходимого и стабильного результата. В некоторых моделях очистки предлагается обезвоживание на мешковых обезвоживателях.  Как показывает практика, они просто не работают, ил забивает поры на ткани, и мешок с жидкостью необходимо выбрасывать. Обезвоживание на дегидраторе позволит сэкономить площадь под хранение обезвоженного избыточного активного ила и перевести его в класс опасности для утилизации на полигонах ТБО.

·       Автоматизация КОС модели АТМ выполнена так, что персоналу необходимо следить за наведением флокулянта при обезвоживании на дегидраторе. Программа, которую разработали в Арт Технолоджи, управляет всеми процессами очистки в зависимости от количества поступивших стоков, наполнения резервуаров, уровня растворенного кислорода в аэротенках, количестве сброшенного избыточного активного ила и т.д. Ответственные руководители могут наблюдать за работой очистных сооружений по удаленному доступу даже с телефона, требования к квалификации операторов - минимальные. Автоматизация технологического процесса записывает все параметры работы оборудования, поступления стоков и хранит данную информацию в течение года и более.

·       Использование данной технологии позволяет делать КОС компактными и занимать мало места. 

 

© 2020 Арт технолоджи